一、SMT贴片机吸嘴效果不好1、飞达位置不对；2、飞达没有放平；3、飞达盖没有完全打开；4、Z轴电机是否工作；5、真空发生器工作吸力大小；6、吸料高度过高或者过低；7、SMT吸嘴吸料时间太短。解决方法：1、重新做飞达位置；2、把飞达放平；3、检查气压是否正常；4、检查Z电机或者减小该电机的速度；５、检查真空发生器及其气路；6、重新做吸料高度；7、增大吸料时间。​二、LED贴片机不吸料的原因：1、没有负压；2、负压电磁阀没有打开；3、SMT贴片机吸嘴堵住SMT贴片机吸嘴问题解决方法：1、检查气路和真空产生器；2、检查响应的电磁阀；3、通吸嘴；三、LED贴片机贴片效果上下偏的原因1、偏上，两点之间垂直距离偏大或拼版垂直距离偏大2、偏下，两点之间垂直距离偏小或拼版垂直距离偏小3、Y轴前馈系数没做好；4、送料板前馈系数没做好解决方法：1、重新做或修改拼版垂直距离；2、重新做或修改拼版垂直距离；3、重新做或修改Y轴前馈系数；4、重新做或修改送料板前馈系数；东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于SMT贴片机吸嘴的信息，请关注宝讯资讯！

1.贴装中对真空SMT贴片机吸嘴吸取的要求(1)不抛料(抛料率在容许范围内)；(2)不滑移(真空吸力不足会导致检测后元器件在运动中位置滑移)；(3)不粘料(元器件贴装到位后与吸嘴可靠分离)。2.真空SMT贴片机吸嘴吸取基本原理真空吸取的原理是利用真空系统与大气压力差形成的力实现物件抓取和移动。这种利用压力差固定或移动物体的方法在日常生活中有许多应用，例如，吸尘器、真空吸附挂钩和中医拔火罐等，在工业生产中真空应用更是非常广泛。(1)大气压与大气压强根据流体力学原理，处于地球大气中的所有物体，都会受空气重力的作用，这种作用力就是大气压力的作用，单位面积上受到的大气压力，就是大气压强。地面上标准大气压(1atm)约等于760毫米高水银柱产生的压强(mmHg)。不同领域、不同国家和地区使用不同的压强单位，工此技术中常用的压强单位。​(2)真空与真空度通常所说的真空是指气体压强低于大气压强的一种状态，而不是完全没有空气的“真空”。也就是说，处于真空状态下的气体比大气压下的气体稀簿。衡量处于真空状态下的气体稀簿程度，用“真空度”来表示，习惯上，真空度高，表示气体压强低于大气压强多；真空度低，表示气体压强低于大气压强少。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于SMT贴片机吸嘴的信息，请关注宝讯资讯！

SMT贴片机吸嘴加工的贴片机有几种吸嘴？对于大多数贴片机厂家来讲，贴片机的高效率工作是高生产订单的有力保障。而贴片机的高效率工作则是取决于贴片机吸嘴的高质量工作。SMT贴片加工的贴片机有几种吸嘴每个厂家的贴片机的吸嘴数量都不一样的，但是都分为高速头和泛用头。1、高速头主要吸取比较小的元件的，比如0201,0402的。2、泛用头主要吸取比较大的元件或者一些异型元件的。泛用头的置件速度速度比较慢。那要看你是买什么样的吸嘴了，比如雅马哈NXT西门不一样的吸嘴质量价格都会有差异的。​首先看SMT贴片机吸嘴加工机的吸嘴材质：1、钨钢吸嘴：钨钢吸嘴结实，耐用，但是易发白，不怕麻烦的朋友，或者SMT新人可以选择钨钢吸嘴，发白了就用油性笔涂涂，还可以继续用。2、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴永不发白，但是很脆，易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴：结实、好用、永不发白，但是特贵，性价比不高。4、胶头吸嘴：当料的表面不平整或料有粘性时，适合选用胶头吸嘴，但是胶头吸嘴寿命不长，建议订胶头吸嘴时，多买些胶嘴头备用，当嘴头磨损了时，可以直接自己换上胶嘴头就可。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于SMT贴片机吸嘴的信息，请关注宝讯资讯！

SMT贴片机吸嘴是我们在使用贴片机时肉眼可见的一个设备部件，那么它的作用有什么呢？SMT贴片机吸嘴是我们贴片机中相对重要的一个部件了，接下来小编就为大家阐述一下贴片机吸嘴的作用和意义。SMT贴片机吸嘴不仅仅是吸取元件进行贴放等等物理作用，而且也是我们的光学视觉系统照相机拍照时的背景，它主要是利用真空的吸附作用来对元件进行吸取，而运用吹气把吸附在吸嘴的元件放在电路板的坐标轴上。当我们的SMT贴片机工作时，我们理想中的状态是，元件在吸嘴中央，而光学视觉系统它会面向吸嘴位置，进行微调操作，从而缩小偏差。我们在贴装不同的元件时我们一定要选择不同的吸嘴，因为，我们在摄取图像时，吸嘴的反射背景的不同能够让我们的SMT贴片机贴装技术达到更精准。​SMT贴片机的吸嘴是它重要的组成部分之一，一般吸嘴是通过真空气压进行吸取和贴装元器件，虽然吸嘴是一个很小的设备，但是它的作用确实很大的，接下来，让北京华为国创SMT贴片机厂家为大家简单介绍一下吸嘴的作用和功能吧。SMT贴片机吸嘴是能够将不同形状、大小的元器件采用不同的方式进行吸嘴和拾放。当真空气压产生之后，吸嘴的负压将元器件从供料系统中吸取出来，在吸嘴吸取元气件的时候，需要达到规定的真空度系统才会判定吸嘴吸取元件成功。当元器件侧立或出现抛料的情况，导致吸嘴不能够成功吸起时，SMT贴片机将会发出报警信号。我们的吸嘴在拾起元器件后贴在PCB的瞬间，通常采用两种方法进行贴放。一是根据我们刚开始在系统中事先输入的高度进行贴装，当我们的SMT贴片机的贴片头下降到设定的高度时，真空释放并将元器件贴放到焊盘上。一般我们不采用这种方法，因为不灵活，另一种方法是当吸嘴和PCB板接触瞬间产生的反作用，在压力传感器的作用下实现贴放的软着陆，这样我们贴片比较轻松流畅。吸嘴是我们在生产贴装中常常使用到的一个设备，它经常与元器件接触，久而久之会出现磨损破坏的现象，所以SMT贴片机的吸嘴材料与结构也越来越受到重视。早期采用合金材料，后又改为碳纤维耐磨塑料材料，更先进的吸嘴则采用陶瓷材料及金刚石，使吸嘴更耐用。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于SMT贴片机吸嘴的信息，请关注宝讯资讯！

SMT贴片机吸嘴是贴片机的一个关键作用部件，用它来吸取放置SMT元件，市场上的SMT贴片机吸嘴五花八门，按材质分有钨钢，钻石钢，陶瓷，塑钢、塑胶、铝、铁等。按形状分有圆孔，方孔，V型等，按大小分更是有多种。宝讯机械这里分享一下SMT贴片机吸嘴的作用和保养。一、SMT贴片机吸嘴的作用贴片机吸嘴不仅是贴片机对吸取的元件进行贴、放动作的关键零件，而且也是光学视觉系统的照相机拍照时的背景，它主要是利用真空的吸附作用来对元件进行吸取，而运用吹气把吸附在吸嘴的元件放到电路板的坐标位置上。当贴片机的吸嘴吸取元件的时候，要达到理想的情况就必须保证元件的中心、吸嘴的中心和所获得图像的空间中心应该是重合的，而光学视觉系统的调整实际上也是要补偿实际工作的情况下这个不重合而导致的偏差。不同的贴装元件需要用不同的吸嘴来吸取。几乎每个吸嘴都会带有反射背景，其主要是为了在图像摄取时具有良好的背景，以便在图像处理的时候能够确保目标信息准确的突出，吸嘴当提取图像时，吸嘴作为背景，使元件的图像对比度增强，更加清晰可见。​二、SMT贴片机吸嘴保养SMT贴片机吸嘴保养内容1、SMT吸嘴表面用无尘布擦灰；2、小孔径吸嘴可以用细钢丝通一下,再吹；3、吸嘴表面不能用酒精等腐蚀性溶液浸泡,否则会使表面脱落；4,HOLDER用棉棒擦腔体,不可捅坏滤网；5、HOLDER爪牙定期加专用油脂；6、根据生产*好定期保养,平时做好其它维护；7、捅针清洁吸嘴杆；8、擦拭反光板；9、检查吸嘴杆有无变形；10、吹吸嘴杆；11、装入机器检查真空值为CM602小于-85为OK.CM212小于-65为OK。二、SMT贴片机吸嘴保养顺序：1、将吸嘴放入酒精盒中浸泡约10min；2、用捅针清洁吸嘴杆；3、吹吸嘴杆；4、目视检查吸嘴杆内无堵塞为OK。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于SMT贴片机吸嘴的信息，请关注宝讯资讯！

众所周知，市场上的SMT贴片机吸嘴五花八门，按材质分有钨钢，钻石钢，陶瓷，塑钢、塑胶、铝、铁等。按形状分有圆孔，方孔，V型等，按大小分更是有多种，该怎样选择吸嘴，是很多SMT新人想要关注的问题。在此给大家大概的讲解一下怎么去选择SMT贴片机的吸嘴：吸嘴材质：1、钨钢吸嘴：钨钢吸嘴结实，耐用，但是易发白，发白了就用油性笔涂涂，还可以继续用。2、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴永不发白，但是很脆，易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴：结实、好用、永不发白，但是特贵，性价比不高。4、胶头吸嘴：当料的表面不平整或料有粘性时，适合选用胶头吸嘴，但是胶头吸嘴寿命不长，建议定胶头吸嘴时，多买些胶嘴头备用，当嘴头磨损了时，可以直接自己换上胶嘴头。​SMT贴片机吸嘴大小：标准规格的料，吸嘴规格基本都是固定的，以三星SM为例，0805料对应CN065吸嘴，0603料对应CN040吸嘴等等，当有些料不大不小，形状奇奇怪怪时，就需要订做吸嘴了。吸嘴形状：吸嘴形状有方孔，圆通，V槽等。订做的吸嘴，一般根据料的形状，选取平整的吸着点，有些做成伸长的吸嘴，伸进料的凹槽平面吸取，有些根据料的边缘，做成回字形，有些两端用平面，中间不平，则要搭个桥。有些料有粘性，不好放料，则要在吸嘴壁开些槽，或是做成胶头。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于SMT贴片机吸嘴的信息，请关注宝讯资讯！

1、吸嘴杆背景技术：贴片机是SMT的生产线中的主要设备，而贴装头又是贴片机的核心部件。现有贴装头包括有基板、吸嘴杆组件、驱动吸嘴杆组件做垂直运动的Z轴下压机构和驱动吸嘴杆组件做水平圆周运动的R轴旋转机构。Z轴下压机构是包括Z轴下压电机和下压杆（或下压块），下压杆通常位于吸嘴杆组件上方；Z轴下压电机通过下压杆带动吸嘴杆组件做垂直上、下运动。吸嘴杆组件又包括有花键吸嘴杆、吸嘴组件、与花键吸嘴杆相连接的花键轴承、复位弹簧和限位螺母；花键吸嘴杆的底端与吸嘴组件相连接，花键吸嘴杆的花键段嵌着花键轴承，花键吸嘴杆的光轴段嵌套着复位弹簧，花键吸嘴杆的顶端与限位螺母相螺纹连接，复位弹簧位于限位螺母和花键轴承之间。花键吸嘴杆是指吸嘴杆的有一段外圆壁设置有花键槽，所以称之为花键吸嘴杆。花键吸嘴杆和花键轴承组装后，花键轴承能够沿花键吸嘴杆的轴向做上、下运动，花键轴承也能够沿花键吸嘴杆的径向做圆周运动，由此可知，花键吸嘴杆和花键轴承的配合也起到了上、下运动过程中的导向作用。当贴装头工作时，花键吸嘴杆自然需要反复上下运动，花键吸嘴杆和花键轴承之间必然会产生摩擦，有摩擦力自然会产生磨损。目前国内花键吸嘴杆存在以下问题：加工好花键吸嘴杆的结构后去改善材质硬度，花键吸嘴杆就会变形，严重影响吸嘴杆组件的精度；若花键吸嘴杆先去改善材质硬度，改善后的花键吸嘴杆又会因硬度太硬而导致无法加工。因此，若想增强花键吸嘴杆的耐磨度，延长花键吸嘴杆的使用寿命，目前花键吸嘴杆只有依赖进口，且价格昂贵。综上所述，如何改进或替换现有吸嘴杆在上、下运动过程中的导向结构，如何降低花键吸嘴杆和花键轴承的耐磨和精度要求，又能达到工作精度和使用寿命，进而降低吸嘴杆的生产难度，进一步降低贴装头的生产成本，已成为行业内急需解决的问题之一。​2、吸嘴杆技术实现要素：本文案例的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种吸嘴杆滑动机构。为实现上述目的，本文案例采用的技术方案是：本文案例所述的一种吸嘴杆滑动机构，包括有吸嘴杆、滑动固定架和滑动机构本体，所述吸嘴杆的外圆壁通过杆套轴承连接有吸嘴杆套；滑动固定架一端固定设置在贴装头固定基板的表面上，滑动固定架另一端通过滑动机构本体与吸嘴杆套相连接；吸嘴杆套和吸嘴杆均能够沿着吸嘴杆的长度方向在滑动机构本体上进行滑动。进一步地，所述滑动机构本体包括有吸嘴杆套导轨和吸嘴杆套滑块，所述吸嘴杆套导轨一端固定设置在滑动固定架另一端，所述吸嘴杆套导轨另一端与吸嘴杆套滑块一端相扣接，吸嘴杆套滑块另一端与吸嘴杆套相固定连接；吸嘴杆套滑块沿着吸嘴杆的长度方向在吸嘴杆套导轨进行滑动。采用上述结构后，本文案例有益效果为：本文案例所述的一种吸嘴杆滑动机构，包括有吸嘴杆、滑动固定架和滑动机构本体，所述吸嘴杆的外圆壁通过杆套轴承连接有吸嘴杆套；滑动固定架一端固定设置在贴装头固定基板的表面上，滑动固定架另一端通过滑动机构本体与吸嘴杆套相连接；吸嘴杆套和吸嘴杆均能够沿着吸嘴杆的长度方向在滑动机构本体上进行滑动。在使用本文案例时，滑动固定架另一端通过滑动机构本体与吸嘴杆套相连接，滑动机构本体能够引导吸嘴杆沿其轴向做上、下运动；极大地减少了吸嘴杆和花键轴承之间的摩擦，取替了吸嘴杆和花键轴承配合使用的导向功能，从而降低花键吸嘴杆和花键轴承的耐磨和精度要求，进而杜绝花键吸嘴杆依赖进口的现象，极大地降低了贴装头的生产成本。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于吸嘴杆的信息，请关注宝讯资讯！

1、吸嘴杆技术领域：本文案例涉及一种吸嘴杆。2、背景技术：随着人们生活水平的提高，数码相机、摄像机等设备的运用越来越广泛，相应设置于其内的镜头组件的需求量也越来越多。光学镜头组装要先将镜片粘到镜头座上制成半成品，通常先将镜头座放置在点胶治具中，向镜头座上点胶，贴片机利用吸嘴将镜片粘到镜头座上，吸嘴通过吸嘴杆安装在贴片机上。传统的吸嘴杆用于安装吸嘴的安装头为梯形，吸嘴安装后容易脱落，影响生产进度；另外，吸嘴杆是一体成型的，当吸嘴杆由于人为操作不当而造成损坏，需要将吸嘴杆整体丢弃掉，非常浪费。3、实用新型内容本文案例克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的吸嘴杆。为达到上述目的，本文案例采用的技术方案为:一种吸嘴杆，包括第一杆体组件、第二杆体组件，所述第一杆体组件包括从上至下依次固定的第一杆体、第一盘体、第二杆体和第二盘体，所述第一杆体组件沿轴向从上至下依次设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第二杆体组件包括从上至下依次固定的第三杆体、第三盘体、第四杆体和方形安装头，所述第二杆体组件沿轴向设置有通气孔，所述第三杆体部分卡入所述第二通孔内，所述第三盘体卡入所述第三通孔内。​吸嘴杆进一步包括所述第一杆体上设置有环形槽。吸嘴杆进一步包括所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的孔径依次增大。吸嘴杆进一步包括所述所述通气孔为台阶孔。吸嘴杆进一步包括所述第一杆体、第一盘体、第二杆体、第二盘体、第三杆体、第三盘体和第四杆体均呈圆形。吸嘴杆进一步包括所述方形安装头的相邻侧面之间圆弧过渡。吸嘴杆进一步包括所述第一杆体的自由端呈圆台状。吸嘴杆进一步包括所述第一杆体的自由端的锥角为20-30。本文案例解决了背景技术中存在的缺陷，本文案例结构简单、使用方便，吸嘴能够稳固在方形安装头上，环形槽的设置便于与滚珠卡位，保证吸嘴杆的定位匹配性，有助于提高定位精度，第一杆体组件与第二杆体组件能够实现分离，便于更换第一杆体组件或第二杆体组件，不需要整体丢弃掉，避免浪费，降低企业的生产成本，同时镜片粘好后，吸嘴不会带走产品，落片良率提高5.6%，吸嘴印减少3.3%，确保产品质量。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于吸嘴杆的信息，请关注宝讯资讯！

1、吸嘴杆背景技术：贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备；现有贴片机在使用时，原料残渣、灰尘等无用杂质会对待贴片电路板的贴片工作带来很大的干扰，严重影响产品的良品率。2、技术实现要素：鉴于以上所述现有技术的缺点，本文案例的目的在于提供一种贴片机吸嘴杆结构，用于解决现有技术中现有贴片机在使用时，原料残渣、灰尘等无用杂质会对待贴片电路板的贴片工作带来很大的干扰，严重影响产品的良品率的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本文案例提供一种贴片机吸嘴杆结构包括：吸嘴杆、吸嘴杆座以及除尘机构，所述的吸嘴杆固定在吸嘴杆座上，所述的除尘机构设置在吸嘴杆座一侧，除尘机构包括滑动座，滑动座设置在吸嘴杆座一侧表面，且自由上下滑动，滑动座内部设置有吹气管，滑动座上端面设置有电磁阀，电磁阀下方连接吹气管，滑动座上方一侧设置有储气装置，储气装置通过弯管与电磁阀相连接，吹气管下方通过软管连接吹气头，吹气头位置与吸嘴杆底部的吸嘴位置相对应，吹气头一侧连接活动杆，滑动座底部设置有固定杆，固定杆与活动杆通过铰链机构相连接，滑动座远离吸嘴杆座的一侧表面下方设置气缸，气缸上的伸缩杆通过连杆与活动杆相连接。通过采用这种技术方案：当吸嘴杆吸附电子元件后，滑动座向下滑动，使得吹气头与吸嘴杆下方的吸嘴处于同一水平线，然后气缸伸长，气缸伸缩杆通过连杆带动活动杆绕与固定杆之间连接的铰链机构转动，活动杆带动吹气头运动，在软管的作用下，吹气头改变角度，吹气头上的吹气孔对应吸嘴杆吸附的电子元件，然后电磁阀打开，气体从储气装置经吹气管进入吹气头，吹气头对电子元件表面吹气，去除电子元件表面的灰尘杂质等，然后气缸和滑动座复位，当吸嘴杆将电子元件输送带电子板上方时，吸嘴杆座停止运动，滑动座向下滑动，吹气头通过气缸、连杆以及活动杆的作用，正对电子板上将要贴片的位置，然后电磁阀打开，气体从储气装置经吹气管进入吹气头，吹气头对电子板表面吹气，去除电子板表面的灰尘杂质等，然后气缸和滑动座复位，吸嘴杆将电子元件贴装到电子板上。​吸嘴杆座与滑动座连接的一侧表面设置有滑槽，滑动座与吸嘴杆座连接的一侧表面设置有滑轨，滑轨与滑槽相配合。通过采用这种技术方案：滑动座与吸嘴杆座之间通过滑轨和滑槽的方式相配合连接，提高滑动座和吸嘴杆座连接的稳固性，便于滑动座在吸嘴杆座表面上下滑动。的吸嘴杆座与滑动座两侧通过液压伸缩缸相连接。通过采用这种技术方案：通过液压伸缩缸的伸长与收缩控制滑动座在吸嘴杆座表面滑动，提高滑动座运动的精确度，便于控制。储气装置上端面中间设置有进气口，储气装置通过进气口连接高压气罐。通过采用这种技术方案：高压气体首先经进气口进入储气装置中，再经储气装置进入吹气管中，保证每个吹气管中的气压一致，提高除尘机构的除尘质量。吸嘴杆座上设置有复数个吸嘴杆，吹气头数量与吸嘴杆数量相对应。通过采用这种技术方案：每个吸嘴杆上的吸嘴对应一个吹气头，提高除尘的效率和质量。气缸设置有三个，均布在滑动座表面。如上所述，本文案例的一种贴片机吸嘴杆结构，具有以下有益效果：本文案例中在吸嘴杆座一侧设置了除尘机构，通过改变吹气头的角度，在吸嘴杆吸附电子元件时对电子元件表面吹送气流，去除电子元件表面的灰尘，在将电子元件贴装时，对电子板表面吹送气流，去除电子板上的灰尘，从而保证电子元件在贴装时电子元件和电子板上都没有灰尘和杂质，有效提高了电子元件贴装的工作质量，且除尘机构除尘效率高，装置机构简单，操作简便。综上所述，本文案例中在吸嘴杆座一侧设置了除尘机构，通过改变吹气头的角度，在吸嘴杆吸附电子元件时对电子元件表面吹送气流，去除电子元件表面的灰尘，在将电子元件贴装时，对电子板表面吹送气流，去除电子板上的灰尘，从而保证电子元件在贴装时电子元件和电子板上都没有灰尘和杂质，有效提高了电子元件贴装的工作质量，且除尘机构除尘效率高，装置机构简单，操作简便。所以，本文案例有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于吸嘴杆的信息，请关注宝讯资讯！

1、吸嘴杆背景技术：现有吸嘴杆的固定连接结构是：贴装头基板1＇和导轨3＇，所述贴装头基板1＇固定连接有若干个吸嘴组件基板2＇，所述吸嘴组件基板2＇上固定连接有导轨3＇，所述导轨3＇上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块4＇，所述滑块4＇的前表面连接有吸嘴杆套6＇，所述吸嘴杆套6＇上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆5＇。为了提高贴装速度就要减小两个相邻吸嘴杆5＇之间的距离来减少贴片机X轴移动的距离。由此可知，为了缩小两个吸嘴杆套6＇之间的距离，吸嘴组件基板2＇、吸嘴杆套6＇的宽度（该宽度与贴片机的X轴方向相平行）只能够跟滑块4＇的宽度相同，使得吸嘴组件基板2＇与贴装头基板1＇连接时，螺丝只能够从贴装头基板1＇背部穿过与吸嘴组件基板2＇的螺孔相螺纹连接。另外，贴装头基板1＇是通过背板固定在贴片机X轴的滑块上，很难从贴装头基板1＇的背部去拆下吸嘴组件基板2＇。所以，在维修吸嘴组件基板2＇上的部件时，先要将贴装头基板1＇从背板上拆下来，给设备的维护保养带来很多不便。2、技术实现要素：本文案例的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够方便设备维护保养、能够缩小两个相邻吸嘴杆之间间距的吸嘴杆的固定连接结构。为实现上述目的，本文案例采用的技术方案是：本文案例所述的一种吸嘴杆的固定连接结构，包括有贴装头基板和导轨，所述贴装头基板固定连接有若干个吸嘴组件基板，所述导轨上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块，所述滑块的前表面连接有吸嘴杆套，所述吸嘴杆套上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆，所述吸嘴组件基板的侧表面与导轨相固定连接；所述吸嘴组件基板的前表面与贴装头基板相固定连接。进一步地，所述吸嘴组件基板的横截面呈直角状。​本文案例所述的一种吸嘴杆的固定连接结构，包括有贴装头基板和导轨，所述贴装头基板固定连接有若干个吸嘴组件基板，所述导轨上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块，所述滑块的前表面连接有吸嘴杆套，所述吸嘴杆套上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆，所述吸嘴组件基板的侧表面与导轨相固定连接；所述吸嘴组件基板的前表面与贴装头基板相固定连接。在使用本文案例时，使得螺丝能够经吸嘴组件基板的前表面贴装头基板的正表面的螺孔相螺纹连接，从而方便维修吸嘴组件基板上的部件时，杜绝从贴装头基板从贴片机的机架上拆下来才能够维修吸嘴杆等部件的现象；给设备的维护保养带来很多便利。同时避免了滑块的宽度限制两个相邻吸嘴杆之间的间距问题。3、吸嘴杆具体实施方式本文案例所述的一种吸嘴杆的固定连接结构，包括有贴装头基板1和导轨3，所述贴装头基板1固定连接有若干个吸嘴组件基板2，所述导轨3上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块4，所述滑块4的前表面连接有吸嘴杆套6，所述吸嘴杆套6上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆5，所述吸嘴组件基板2的侧表面2-1与导轨3相固定连接，即螺丝穿过导轨3后与侧表面2-1的螺孔相螺纹连接；所述吸嘴组件基板2的前表面2-2与贴装头基板1相固定连接，即螺丝穿过前表面2-2后与贴装头基板1的螺孔相螺纹连接。为了方便让吸嘴组件基板2安装在贴装头基板1上，同时方便其它部件在吸嘴组件基板2安装，所述吸嘴组件基板2的横截面呈直角状。在使用本文案例时，使得螺丝能够经吸嘴组件基板2的前表面2-2贴装头基板1的正表面的螺孔相螺纹连接，从而方便维修吸嘴组件基板2上的部件时，杜绝从贴装头基板1从贴片机的机架上拆下来才能够维修吸嘴杆5等部件的现象。给设备的维护保养带来很多便利。同时避免了滑块4的宽度限制两个相邻吸嘴杆5之间的间距问题。东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（FUJI）、松下（PANASONIC）、雅马哈（YAMAHA）、重机（JUKI）、三星（SAMSUNG）、日立（HITACHI）、天龙（I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于吸嘴杆的信息，请关注宝讯资讯！